安装准备
1、单法兰限位伸缩接头安装前,应按施工图检查伸缩接头的型式,规格,传力螺杆装置等,应确认符合设计要求。
2、按安装说明书和施工图核对单法兰限位伸缩接头的伸缩量或调节量,使单法兰限位伸缩接头在安装前处于最佳状态。
3、法兰连接管件的法兰型式要与补偿接头的法兰一致。
敷设,安装
1、定位
1.1、所有单法兰限位伸缩接头在安装前应对插入的管子先按要求在管端做好插入长度标记,确定管路定位时连接件的伸缩量
1.2、安装管路中设置检查室的情况下,单法兰限位伸缩接头的安装位置应便于检查及维修。
1.3、使用单法兰限位伸缩接头当设有支架时应做到接头一端靠近固定支架,另一端靠近导向支架,接头与支架的距离均应不大于管子外径的4倍。
1.4、使用单法兰限位伸缩接头的管道系统应正确选用固定支架和导向支架,支架的数量应与系统相适应,支架安放在单法兰限位伸缩接头附近。
2、焊接
2.1、焊接前检查单法兰限位伸缩接头和被焊接管道管口的平整度,圆度及坡口,应符合相关标准要求。
2.2、施焊时单法兰限位伸缩接头和被焊管道管口应定位固定,不应产生位移。
2.3单法兰限位伸缩接头的施焊按单法兰限位伸缩接头的焊接工艺评定要求进行操作。
3、 检查调整
3.1、单法兰限位伸缩接头安装后应进行检查,所有压盖均应统一拧紧,保证密封圈和填料处于最佳状态。
3.2、根据需要,将补偿接头的传力杆调节至有效位置。补偿接头周围应有足够的空间,以保证补偿接头在设计范围内能自由运动。
3.3、管道吊装位置不应设在单法兰限位伸缩接头上。
3.4、确认所有导向支架,固定支架未正确安装之前,不应进行内部压力试验。
适用于输送海水,淡水,冷热水,饮用水,生活污水,原油,燃油,滑油,成品油,空气,燃气,温度不高于205℃
单法兰限位伸缩接头的选用
单法兰限位伸缩接头能吸收热膨冷缩形成的轴向位移,能承受一定的压力(内压)推力,不能吸收管路的角偏转。B类补偿接头不宜安装在有横向和角偏转位移的管路系统。
单法兰限位伸缩接头设有限位装置。
单法兰限位伸缩接头可明设或埋地敷设。
单法兰限位伸缩接头可用于埋地管路地基地质条件好、环境温度变化较大的管路系统。埋地或与阀门等设备连接时应有检查室。
单法兰限位伸缩接头适用于安装在倾斜或竖直的管路中。
单法兰限位伸缩接头的安装可分为明设、埋地敷设和管沟敷设等方法.
单法兰限位伸缩接头宜用于船舶管路系统时,应符合有关要求和规定。
单法兰限位伸缩接头宜用于船舶II级纵管系和III级管系,但不适用于下列场合
a)穿过压载舱和燃料舱的舱底水管系
b)穿过货舱和燃料舱的海水和压载管系、包括空气和溢流管系
c)穿过机器处所、货舱和压载舱的燃料和石油管系,包括空气和溢流管系
d)压力水雾系统中的非主水管(干管系统)
公称通径 DN | 管子外径 Dw | 法兰连接尺寸 | 密封面 d | 总长 L | 伸节量△ | 质量 kg | ||||
法兰 外径 D | 螺栓孔中心圆直径 K | 螺栓 孔径 d0 | 螺栓 | |||||||
n(个) | Th. | |||||||||
65 | 76 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 | 110 | 340 | 25.0 | 8.3 |
80 | 89 | 190 | 150 | 18 | M16 | 128 | 9.0 | |||
100 | 108 | 210 | 170 | 148 | 13.0 | |||||
114 | 13.8 | |||||||||
125 | 133 | 240 | 200 | 8 | 178 | 15.8 | ||||
140 | 16.6 | |||||||||
150 | 159 | 265 | 225 | 202 | 20.3 | |||||
168 | 21.1 | |||||||||
200 | 219 | 320 | 280 | 258 | 25.7 | |||||
250 | 273 | 375 | 335 | 12 | 312 | 44.2 | ||||
300 | 325 | 440 | 395 | 22 | M20 | 365 | 350 | 32.5 | 48.6 | |
350 | 377 | 490 | 445 | 415 | 57.2 | |||||
400 | 426 | 540 | 495 | 16 | 465 | 64.2 | ||||
450 | 480 | 595 | 550 | 520 | 77.4 | |||||
500 | 530 | 645 | 600 | 20 | 570 | 87.8 | ||||
600 | 630 | 755 | 705 | 26 | M24 | 670 | 107.3 | |||
700 | 720 | 860 | 810 | 24 | 775 | 124.6 | ||||
800 | 820 | 975 | 920 | 30 | M27 | 880 | 590 | 65.0 | 271.8 | |
900 | 920 | 1075 | 1020 | 980 | 369.2 | |||||
1000 | 1020 | 1175 | 1120 | 28 | 1080 | 416.8 | ||||
1200 | 1220 | 1405 | 1340 | 33 | 32 | M30 | 1295 | 574.7 | ||
1400 | 1420 | 1630 | 1560 | 36 | 36 | M33 | 1510 | 797.1 | ||
1600 | 1620 | 1830 | 1760 | 40 | 1710 | 1068.1 | ||||
1800 | 1820 | 2045 | 1970 | 39 | 44 | M36 | 1920 | 1270.9 | ||
2000 | 2020 | 2265 | 2180 | 42 | 48 | M39 | 2125 | 1510.8 | ||
2200 | 2220 | 2475 | 2390 | 52 | 2335 | 1845.1 | ||||
2400 | 2420 | 2685 | 2600 | 56 | 2545 | 2064.7 | ||||
2600 | 2620 | 2905 | 2810 | 48 | 60 | M45 | 2750 | 600 | 70.0 | 2368.2 |
2800 | 2820 | 3115 | 3020 | 64 | 2960 | 2554.6 | ||||
3000 | 3020 | 3315 | 3220 | 68 | 3160 | 2692.8 | ||||
3200 | 3220 | 3525 | 3430 | 72 | 3370 | 2850.6 | ||||
3400 | 3420 | 3735 | 3640 | 76 | 3580 | 2990.0 | ||||
3600 | 3620 | 3970 | 3860 | 56 | 80 | M52 | 3790 | 3196.0 |
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