防水套管安装 防水套管制作工艺

  防水套管又叫穿墙套管，它的执行标准是根据建筑科学研究院研制设计的S312、02S404标准图集制造的。外部必须有环氧漆，这样可以防止在空气中氧化，如果内部介质为饮用水的话，在安装时要特别注意：在石棉水泥填打完毕以后进行，填嵌密封膏时，应保证缝内各接触面无锈蚀，漆皮，污物，且干净，干燥。接下来小编为大家介绍防水套管安装及防水套管制作工艺。
       防水套管安装
       1、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。
       2、给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平。
       3、钢套管须与止水翼环周边满焊。
       4、管道坡度应均匀，不得有倒坡，屋面出口处管道坡度应适当增大。
       5、检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀。
       6、管道在使用前应观察外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼。
       7、检查所有承插口是否到位、牢固、密实。
       8、管道安装应按施工验收规范设置支吊架。
       9、根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度。再根据给排水平面图和大样图，并参照标准图集来制作。
       10、在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。
       防水套管制作工艺
       1、根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定套管长度，套管管径比管道管径大2个档。
       2、用钢尺量好长度，在管道上画出切割线，对于DN150以下管道可以采用切割机进行切割，DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割，镀锌钢管禁止使用热切割，套管切割后应剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺，复核切口的平整度，若出现马蹄口、斜口等情况，需进行打磨处理。
       3、选定合格厚度的钢板，先在钢板上用“冲子”冲出圆心点，然后用圆规按照套管外径/2+1mm作为翼环内圈的半径画出翼环的内圈线，再按规范要求翼环宽度画出翼环的外圈线。
       4、使用等离子切割机或气割进行切割时应注意防火，加工场地须配备合格的灭火器材。
       5、套管与翼环拼装前先在套管上画出翼环安装线，将打磨后的翼环套在管道刻度线位置，用电焊先固定一个点，用角尺调整翼环与管道的垂直度后按相隔120°角度共计固定3个点即可。刚性防水套管为中间一个翼环，柔性防水套管中间及迎水面设两个翼环，背水面设有法兰及法兰压盖。
       6、防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊，以确保焊接质量及成品外观质量。
       7、焊接完毕后再次校正翼环与管道的垂直度，经除锈后套管内部刷防锈漆两道。
       8、参考资料《02S404防水套管》标准图集。