制作常温水橡胶接头的工序讲解

常温水橡胶接头一般由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成的复合橡胶管。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。

常温水橡胶接头从字体分析是橡胶做成了接头。其实并不单单是这样，常温水橡胶接头中橡胶和尼龙帘子布骨架层，硬钢丝增强层等，在使用的原料中有根据环境不同选用的不同规格的橡胶材料以及各种橡胶成型中的填料，在常温水橡胶接头成型过程中先要控制常温水橡胶接头制造模具出样时内部应该紧密，这样在制造过程中加压后内部的空气就能全部排除，不会在表面生成受热气体膨胀产生的气泡。

常温水橡胶接头在制造时候根据橡胶高分子合金的原理采用良好橡胶生产成型，大家都明白一种橡胶是很难成型的，所以在常温水橡胶接头制造过程中需要一种橡胶材料为主，添加其他的助剂和填料。这样常温水橡胶接头高温成型后的状态类似于合金一样。常温水橡胶接头在制造过程中严格认真控制每一种橡胶填料的配比，所以控制填料是常温水橡胶接头成型的关键，在常温水橡胶接头原橡胶硫化过程中橡胶的交联过程也十分重要，先是控制交联的时间，根据使用的环境和特征控制橡胶内部的交联程度是保障常温水橡胶接头高弹性和高韧性的佳办法。