管道施工中伸缩器的主要焊接方法是什么

    伸缩接头是泵、阀门、管道等设备与管道连接的新产品，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，方便安装。可以在固定范围内轴向膨胀，也可以克服不同管道的偏移，大大促进阀门管道的安装和拆卸，可以在允许管道的伸缩量中自由伸缩，确保膨胀器在管道运行过程中具有固定的多向位移效应，管道由于热膨胀和收缩运行热管膨胀壳沉降和力具有重要的收缩补偿效果。

    伸缩接头的焊接是一个局部的迅速加热和冷却的过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。主要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现在伸缩接头的焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。因为自动焊接技术目前还不够成熟，伸缩器的焊接以手工焊为主。手工焊接又主要分为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。手工电弧焊向上焊技术是我国以往管道施工中的主要焊接方法，其特点为管口组对间隙较大，焊接过程中采用息弧操作法完成，每层焊层厚度较大，焊接效率低。手工电弧焊方法灵活简便、适应性强，其下向焊和上向焊两种方法的有机结合及纤维素焊条良好的根焊适应性在很多场合下仍是自动焊方法所不能代替的。自动焊是伸缩器焊接发展的必然趋势，管道自动焊技术由于焊接效率高，劳动强度小，焊接过程受人为因素影响小等优势，在大口径、厚壁管道生产中应用潜力很大。